Intercambiadores de Calor de Placas Free Flow

Eficiencia y Adaptabilidad para Medios Desafiantes

Nuestros intercambiadores de calor de placas Free Flow son la solución perfecta para aquellos procesos que manejan medios con alta viscosidad, tendencia a ensuciarse o ricos en partículas. Diseñados para garantizar un flujo continuo y minimizar la necesidad de limpiezas frecuentes, estos intercambiadores se adaptan a cada aplicación y tipo de medio.
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Industria alimentaria, láctea y de bebidas.

Industria azucarera: concentración del contenido de azúcar del jugo de caña.

Industria del
biogás.

Tratamiento de aguas residuales.

Industria de pasta y papel.

Industria
minera

El Estándar de Oro en Tratamiento de Medios Difíciles

Cuando se trata de medios que requieren un cuidado especial, ya sea por su viscosidad, contenido de partículas o tendencia a ensuciarse, nuestros intercambiadores Free Flow establecen el estándar en rendimiento y fiabilidad. Son la opción ideal cuando los intercambiadores convencionales simplemente no son adecuados.

Especificaciones Técnicas

  • Conexiones: DN25 a DN500 (1″ a 20″).
  • Bastidores: conforme a AEF, PED 2014/68/UE (EN13445) y ASME sec VIII, Div. 1.
  • Materiales de placas: AISI 304/316, Titanio, Titanio Paladio, SMO, Hastelloy*.
  • Juntas: EPDM-HT, NBR-HT, Viton*.
  • Altura de placas: hasta 3,5 m.
  • Caudales: hasta 1.600 m3/h (7.045 gpm).
  • Espaciado entre placas: 5 a 12 mm (0,2″ a 0,5″).
  • Presión máxima: 10 bar (145 psi).
  • Rango de temperatura: -20 °C a 180 °C (-4 °F a 356 °F).

Características Destacadas

Calidad Premium

El cuidado meticuloso y la distribución uniforme de los medios aseguran una calidad de salida inigualable.

Eficiencia y Rentabilidad

Gracias a su alta eficacia en la transferencia de calor y los extensos periodos entre limpiezas, estos intercambiadores garantizan operaciones continuas con mínimas interrupciones, maximizando la rentabilidad.

Diseño Anti-suciedad

Con espacios amplios entre placas y canales de gran tamaño, el diseño previene acumulaciones y zonas estancadas, permitiendo un flujo sin interrupciones.

Placas Free Flow

Diseñadas con canales anchos y profundos, estas placas son ideales para medios con fibras, partículas o alta viscosidad, garantizando una transferencia de calor eficiente.

Placas Free Flow: Diseñadas para Medios Desafiantes

Las placas Free Flow están pensadas para aquellos medios que presentan desafíos en términos de viscosidad, contenido de partículas y tendencia a ensuciarse. Pero, ¿qué significa esto para ti?

Optimización del Flujo para Medios Difíciles

Gracias a los canales profundos y anchos de las placas Free Flow, se ofrece un espacio generoso que permite que los medios difíciles fluyan sin impedimentos. Esto garantiza un tratamiento cuidadoso del producto, asegurando una salida de calidad mejorada y sostenible. Además, el diseño único con contacto lineal entre las placas evita que incluso las partículas más largas y pegajosas se queden atrapadas, evitando obstrucciones en el intercambiador de calor.

Eficiencia Incluso en Condiciones de Ensuciamiento

Las placas Free Flow son ideales para medios propensos al ensuciamiento. Diseñadas específicamente considerando el factor de ensuciamiento, los canales garantizan una transferencia de calor efectiva y un flujo óptimo, independientemente del grado de suciedad. Esto significa que las intervenciones de limpieza pueden ser menos frecuentes, maximizando el tiempo de operación.

Características Destacadas Placas Free Flow

Flujo Contínuo

La combinación de canales profundos y un limitado contacto entre placas garantiza un flujo sin interrupciones, incluso con medios que suelen causar obstrucciones en intercambiadores convencionales.

Máximo Tiempo de Funcionamiento

Con las placas Free Flow, puedes operar por períodos prolongados sin necesidad de limpiezas, independientemente de la viscosidad, tendencia al ensuciamiento o contenido de partículas del medio.

Adaptabilidad

Disponemos de patrones asimétricos para aplicaciones con grandes variaciones de caudal. Al considerar estas diferencias, se eliminan problemas como la formación de bolsas de aire, mala distribución del medio y turbulencias insuficientes.

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